气液压力机结构原理及常见故障原因分析

气液压力机结构原理及常见故障原因分析，希望能对大家在产品了解上有所帮助，如有不清楚的地方可点击玖容厂家右侧咨询窗口免费咨询。

一、气液压力机概述：

气液压力机具有精度高，合模容易，操作方便，加工零件可计数，加工速度快，运动平衡，无震动，无噪声，耗能低的特点。可实现与工件的软接触以及增压自适应，可无极调节，并且维修方便。

二、气液压力机结构：

主要由机械部分，电气控制部分，气路系统等组成，分别如下：

1、机器部分：由机身、气液增压缸、导向装置等组成。

2、电气控制部分：由时间继电器、双控点动开关、电源指示、计数器、脚踏开关、保险丝盒、壳体、电源开关、中间继电器等组成。

3、气路系统：由二位五通电磁阀、三位五通电磁阀、节速阀、单向节流阀、过滤减压阀、节流消音器、管接头及管路等组成。

注：气液压力机一般为非标定制，不同客户要求不一具体配置有所差异，还望大家了解。

三、气液压力机工作原理：

1、开机前打开气源，旋转过滤减压阀旋钮，顺时针旋转升压，逆时针旋转降压，将气压调至所需压力，工作压力4~7kg/cm2压缩空气，然后接通电源，做好开机前的准备工作。

2、本机的电气控制部分是由电磁计数器、电磁阀、中间继电器、时间继电器和脚踏开关等组成。电磁计数器用于记录已加工的工件只数，中间继电器维持信号，脚踏开关用于向系统发出工作命令的信号。

3、当掀一下脚踏开关，接近缸下行，当上模接触工件后，增力缸下压，完成压缸工序后，增力缸、接近缸返回，完成一次工作程序。

四、气液压力机主要故障原因及解决方法：

1、力行程无压力

原因：密封圈损坏；缺液压油。

解决方法：更换密封圈；加入适量液压油。

2、压力无法调整

原因：过滤减压阀损坏。

解决方法：修理或更换过滤减压阀。

3、冲压轴速度过慢无法调整

原因：管路出现硬折堵塞气路。

解决方法：更换气管。

4、压力下降原因

原因：密封圈严重磨损；管路严重漏气。

解决方法：应更换密封圈；应检查气路，更换或旋紧各接头。

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