气液增压缸压力机常见故障原因分析及处理方法说明

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玖容气液增压缸压力机

气液增压缸压力机为采用气液增压缸作为执行元件的压力机设备,又叫气液增压机,气液压力机等,与传统的液压机,气压机有着很大的不同,为更新换代的节能环保产品,具体优点说明可点击“气液压力机优点”查看相关内容。这里,主要讲解其常见故障原因分析及处理方法。

一、气液增压缸压力机常见故障原因分析及处理方法说明:

1、设备上的增压缸无增压:

a、检查调速接头是否处于关闭状态,如有此类情况则重新打开调速接头;

b、检查调压阀是否损坏了导致气源不能进入,如有此类情况则更换新的调压阀;

c、检查调压阀是否没接对,如有此类情况则检查调压阀方向是否接反(出口侧在增压阀位子);

d、检查阀组是否没调试好,如有此类情况则重新调试阀组;

e、预压计时过短,轴心没接触工件就增压轴心或上模到工件时增压行程已完,如是此类情况需调整预压时间处理;

2、设备增压压力不稳定:

a、检查气源压力是否不稳定,如有此类情况则调整气源压力到正常范围(4~7kg/cm2)或加装储气罐;

b、检查是否预压行程没走完,如有此类情况则降低模具或增高机台;

c、检查是否液压油不足,如有此类情况则添加液压油至正常范围(两上下线之间,不宜过多或过少);

d、检查是否是增压行程不够,此类情况比较特殊,需计算准确的增压行程重新选型。

3、设备动作速度慢:

a、检查气源压力是否过低,如有此类情况则调整气源压力到正常范围(4~7kg/cm2);

b、检查是否增压部分出现背压,如有此类情况则重新设定动作时间;

c、检查是否管路过长或接头过小,如有此类情况则合理安排气源缩短管长和适当加大气路元件及气管通径。

4、刚使用时活塞不回位及不能正常动作:

a、检查是否气源没接通,如有此类情况则重新接好管路;

b、检查是否气孔连接错误,如有此类情况则重新调整管路;

c、调整机台安装垂直度;

d、检查是否为增压缸产品提升力(回程拉力)不足,如有此类情况则准确核算磨具重量,考虑重新选型。

5、管路或阀组出现液压油:

a、检查是否气液增压缸产品储油筒里的液压油油量过多,如有此类情况则排放掉部分液压油直到在正常范围(两上下线之间);

b、检查是否气压过高使密封件扭曲,如有此类情况则需向厂家寻求帮助,必要时返厂处理;

c、检查是否内部密封件损坏,如有此类情况则需向厂家寻求帮助,必要时返厂处理。

6、增压缸油表显示压力不足:

a、检查是否气源压力过低,如有则重新调整气压到标准状态(4~7kg/cm2);

b、检查是否油压表失灵,损坏,如有则更换新的油压表。

注:以上气液增压缸压力机常见故障原因分析及处理方法说明仅供参考使用,操作需由专业技术人员进行,如有不清楚的地方可向玖容厂家寻求帮助。

二、为了减少气液增压缸压力机故障,平时使用设备的时候就需要注意以下方面:

1、在选型时,实际出力约为理论出力的80%,并需要考虑厂内压力源之压力值大小(我司产品理论出力以6kg/cm2压缩空气计算)。

2、接上空压源时,请将使用之配管清洁,除去其中的水分及沙尘等杂物。

3、注意三点组合之排水功能是否正常,若失效,则用手动方式定时排水或更换新产品。

4、停机未工作时应将机台压力释放及切断电源,减少消耗能源及延长产品寿命。

5、玖容增压缸所采用液压油为ISOVG-68#抗磨液压油,当液压油出现乳化现象或者使用半年后应更换液压油;加油时应注意注入油量。

玖容气液增压机-厂家26年专业非标定制,规格种类齐全,高性价比。关于气液增压缸压力机常见故障原因分析及处理方法说明,如有更多相关疑问或产品需求,可点击官网右侧咨询窗口免费咨询,我司会根据你实际应用要求给出最突破性的解决方案到您!