气液增压缸在压入、压型及挤压成型作业中的应用特点说明

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气液增压缸在压入、压型及挤压成型作业中的应用特点说明,在讲解这个之前,大家需要对它们的含义有所了解,分别如下,仅供参考了解。

1、压入:即通过外力(如气液增压缸出力)的作用下,把需要压入的物品精确出力压入到被压入物体中,进行形成一体。最简单的例子就是轴承压入。

气液增压缸压入工作示意图

2、压型:通过特定模具,在增压缸等外力作用下迫使需要加工的工具产生定向塑性变形,进而达到把需要压型的物件进行压型处理的目的。

气液增压缸压型工作示意图

3、挤压成型:通过特定模具,在气液增压缸等外力作用下,把需要挤压成型的物件进行压型处理,不同的模孔可以获得不同的断面形状等。

气液增压缸挤压成型工作示意图

气液增压缸产品相对于普通气缸出力更大,相对于液压缸更加节能环保。其工作过程具有非常好的可靠性(软着陆不损模及增压稳定自适应),进而使得制品表面光洁,无压入变形等,大大提高了整体品质。目前,此类设备在压入、压型及挤压成型等作业中得到了大力的推广与应用。

注:压入、压型及挤压成型等作业需要达到何种效果得看客户的模具等而定,气液增压缸仅仅为气动动力产品(可提供1~200吨的高压出力),还望广大新老客户知晓。